一、存在问题

  某工程塑料造粒厂将PVC粉料与葵二酸二丁酯按比例混合，其中葵二酸二丁酯用流量批量控制器定量进料，用称重法检验控制精度发现，夏季很准，均在±0.5%范围内，但冬季误差大，每次缺量1%～3%不等。

二、分析与诊断

  （1）控制流程和操作条件

该厂有几条生产线，流程相同，如图3.20所示。存放在高位槽内的增塑剂葵二酸二丁酯，靠其自身位差经椭圆齿轮流量计和电磁阀注入反应釜。

  实际控制结果是夏季控制精度高，而冬季控制精度差，而且误差不稳定。究其原因，与室内外温差有关。由于室内有空调，夏季室内温度比室外低，而冬季恰恰相反，室内温度比室外温度高。

(2)为什么控制精度与温度有关

在冬季的一天考察生产现场，检查了批量控制器和流量计工作情况，都未发现大问题，只见流量趋势曲线出现一些短时缺口，如图3.21所示。

瞬时流量的缺口，表明此时的瞬时流量值有所低落。很明显，这是液体夹杂的气泡进入流量计的计量室所致。

进一步分析气泡从何而来。考察的当天，室内温度约比室外温度高15℃，存放在高位槽内的葵二酸二丁酯因长时间与空气接触，所以液体中溶解的空气量达到饱和程度。又因为高位槽放在室外，液体温度低，所以液体中溶解的气体较多。

高位槽中的葵二酸二丁酯从槽的底部沿着管道流向流量计。在进入室内后，液体从管壁吸收热量，导致液体温度升高，液体中空气的溶解度相应降低，有一定数量的气体析出并随液体一起流向下游。在流经椭圆齿轮流量计时，由于气体也占有一定的空间，所以流量值偏高。

(3) 为什么流量计偏高的数值不稳定

由于此段流程中的配料是间歇操作，当放料操作停止了很长一段时间重新开始放料时，由于液体在管道内停留很长时间，温度升得较高，放出的气体量也相对较多，所以流量计偏高的也较多。当放料操作时进行了数次，输送管道中温度高的液体已被冷的液体更新，这时液体中析出的气体较少，所以流量计偏高的数值也就不那么多。

三、整改建议

由于流量计示值是液体中夹带的气泡所引起，所以只要不让气泡流过流量计就能保证控制精度。为此建议用户在流量计前增设简易气液分离器(兼作气体收集器)，并定时将分离出来的气体排放掉。